有关刀塔排刀机的使用,在雨季的保养格外重要,因为在这样的天气中,设备更容易发生故障,现在我们了解一下刀塔排刀机在雨季时的保养措施。
先要严格遵守安全用电守则。严格要求接入地线,且采用三芯电源插头,减少静电干扰,提高机器稳定性以及对操作人员的保护。
其次,在良好的环境下使用设备。因为在雨季空气潮湿,潮湿的空气中很容易受潮发生故障。并且要在工作注意细节,因此就要细致到不要将雨伞带到生产现场,调换鞋子等。
此外,刀塔排刀机有个保修期限,用户就应在这时期充分利用机床,使其单薄部份尽早暴露出来,以便在保修期内得以处理。如果长期不用,可能由于受潮等原因加快电子元器件的变质或损坏。尤其在雨季时,也要适当运行下机器。
光杆用于正常加工时的进给,我们常说的进给量,就是光车床杆实现的。
丝杆用于加工螺纹,螺纹的导程是由丝杆实现的。
光杆用于不精确的传动,车床车外圆的时候,刀具移动速度不需要很精确。
丝杆用于精确实时同步传动,加工螺纹时必须用它传动。
互锁机构的作用是:防止同时接通车床车螺纹进给、纵向机动进给以及横向机动进给,以免损坏机床。即当开合螺母合上时,机动进给不能接通;而当机动进给接通时,开合螺母不能闭合。
走心机在1700年代就出现了,早期的走心机,被业内人士称为“小摆车”,现代化的走心机在加工效率和加工精度上比传统车床有了质的飞跃,采用双轴排布刀具,较大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,有效实现空走时间的缩短。那现代化的走心机与传统的传统车床有何区别呢?
1、现代的走心机可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率;
2、制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本;
3、装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。
同时,现代化的走心机车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。传统的走刀车床体积小,重量轻,价格低廉而被钟表行业企业及独立钟表师所青睐。到目前为止,在一些特殊行业还经常见到。
当数控车床呈现如下毛病现象时,首先要考虑到是否是由伺服系统中检测器材的毛病引起的,并正确剖析查找毛病部位。
1、呈现伺服系统报警
此刻要注意查看:
(1)轴脉冲编码器反应信号断线,短路和信号丢掉,用示波器测A相、B相一转信号,看其是否正常。
(2)编码器内部毛病,形成信号无确接纳,查看其遭到污染、太脏、变形等.
2、机械运动反常快速(飞车)
检修此类毛病,应在查看方位操控单元和速度操控单元工作情况的一起,还应要点查看:
(1)脉冲编码器接线是否过错,查看编码器接线是否为正反应,A相和B相是否接反。
(2)脉冲编码器联轴节是否损坏,如损坏替换联轴节。
(3)查看测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。
3、机械振动(加/减速时)
引发此类毛病的常见原因有:
(1)脉冲编码器呈现毛病,此刻应要点查看速度检测单元上的反应线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降标明脉冲编码器不良,替换编码器。
(2)脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,替换联轴节。
(3)测速发电机呈现毛病,修复,替换测速机。修理实践中,测速机电刷磨损、卡阻毛病较多。应拆开测速机,当心将电刷拆下,在细砂纸上打磨几下,一起打扫换向器的尘垢,再从头装好。
4、坐标轴进给时振动
检修时应在查看电动机线圈是否短路,机械进给丝杠同电机的衔接是否**,查看整个伺服系统是否安稳的情况下,查看脉冲编码是否**、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。
5、主轴不能定向移动或定向移动不到位
检修此类毛病,应在查看定向操控电路的设置调整,查看定向板,主轴操控印刷电路板调整的一起,应查看方位检测器(编码器)是否不良,此刻一般要测编码器的输出波形,经过判别输出波形是否正常来判别编码器的好坏。(修理人员应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形,以便毛病时查对。)
6、呈现NC过错报警
NC报警中因程序过错,操作过错引起的报警。如FAUNUC6ME系统的NC报警090.091。呈现NC报警,有可能是主电路毛病和进给速度太低引起。一起,还有可能是:
(1)脉冲编码器不良。
(2)脉冲编码器电源电压太低,(此刻调整电源电压的15V,使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95—5.10V内)。
(3)没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常履行参考点回来。