深圳立式加工中心规格

数控车床坐标系的原点称为机床零点。机床零点是机床上的一个固**，由生产厂家事先确定。机床零点M是机床坐标系的零点以及其他坐标系，如工件坐标系、编程坐标系和机床内的参考点（或基准点） 的出发点。数控车床的机床坐标系的原点O一般位于卡盘端面，或离卡爪端面一定距离处，或机床参考点。
一、机床参考点：是由机床制造厂家人为定义的点，机床参考点( R) 与机床零点( M) 之间的坐标位置关系是固定的并被存放在数控系统的相应机床数据中，一般是不允许改变的。仅在特殊情况下可通过变动机床参考点( R) 的限位开关位置来变动其位置； 但同时要须能准确测量出机床参考点( R) 相对机床零点( M) 的几何尺寸距离并存入数控系统的相应机床数据中，才能保证原设计的机床坐标系统不被破坏。控制系统启动后，所有的轴都要回一次参考点，以便校正行程测量系统。多数机床都可以自动返回参考点，如因断电使控制系统失去现有坐标值， 则可返回参考点，并重新获得准确的位置值。
二、工件零点：由操作者或编程者在编制零件程序时, 以工件上某一固**为零点建立的坐标系, 称为工件坐标系(或编程坐标系) 。此工件坐标系的零点称为工件零点(或编程零点) W。选择工件零点的原则是：让工件图中的尺寸容易换算成坐标值, 尽量直接用图样尺寸作为坐标值。测量系统能方便地检查, 装夹、调整、容易定向、定位。数控车床工件零点在成品件轮廓右侧边缘或左侧边缘的主轴轴线上。铣床工件零点选工件的一个外角，工件零点选定后(往往是相对于参考点的距离)，在起动机床时输入到数控装置中去。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。下面说一下排刀式数控车床的数控技术。
数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控， 它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。如果大家还有其他关于排刀式数控车床的问题，可以致电公司，我们会为大家答疑解惑。

光杆用于正常加工时的进给，我们常说的进给量，就是光车床杆实现的。
丝杆用于加工螺纹，螺纹的导程是由丝杆实现的。
光杆用于不精确的传动，车床车外圆的时候，刀具移动速度不需要很精确。
丝杆用于精确实时同步传动，加工螺纹时必须用它传动。
互锁机构的作用是：防止同时接通车床车螺纹进给、纵向机动进给以及横向机动进给，以免损坏机床。即当开合螺母合上时，机动进给不能接通；而当机动进给接通时，开合螺母不能闭合。

随着可转位刀片式刀具的结构日益夏杂，精度要求越来越高，修夏这些刀具所满要的机械设简通常与制造新刀具所需要的设备相同。下面就来给大家讲一下关于刀塔数控车床的可转位刀具出现故障要如何修夏。
一、显着的改进：采用现代刀柄技术的高精度可转位刀具对其修夏工作提出了重高要求，准确的加工控制以及更重要的精密刀具检则必不可少。为了完全修复刀具，而又不破坏或牺牲刀具制造商选用的钢材原来的完整性，还必须实施正确的空制、改变原有工具诉的完整性将会危及刀具的切肖性能，无论其精度高低。在整个刀具修夏过程中，都一定要考虑和控制刀具的精度和润材的完整性因素。关于工件的公差，机床改造、翻新和再制造企业，刀具精度至关重要，因为随着机床变得日益情密，工件的尺寸和形状公量也越来越严苛。如今，在许多加工车间，要求切削加工的公差保持在零点几毫米已是家常便饭，而这种精度水平过去只有磨尚加工才能达到。刀具修夏是否成功通常职决于两个关键变里:工件的质里要求和修复后的刀具一定要加工的工件件数。如果这两个变量之要求很高， 加工车间或许就应该选择拥有先进设备的专业机构来修复其可转位刀具。
二、改变刀具结构：改变刀具结构使刀具修复有可能节省更多成本。切削加工的一个发展趋势是采用能缩短加工时间和减少换刀次数的多功能复合刀具，如多直径的插洗刀。由于夏合刀具往往都是刀具，且购买新7的价格比单一功能的标准刀具更昂贵，因此加工车间对像复此类刀具的积极性更高。
刀具修夏人员的技脱与他们使用的设备同样重要。一定要由具有技术、能正确使用适当加工和检则设备的机械师来修复刀具。不过，是否需要在CNC执控机床上他复刀具，其决定性因素是刀具的复杂程度和需更修复的刀具数里。